Stroj za izradu noktiju
Linija strojeva za izradu noktiju je: stroj za crtanje žica, stroj za izradu noktiju, stroj za poliranje noktiju i neki pomoćni mali strojevi.
Stroj za izradu žičanih noktiju (stroj za proizvodnju noktiju, oprema za proizvodnju noktiju, stroj za proizvodnju noktiju) su strojevi za izradu žičanih noktiju (uobičajeni nokti).
Žica od žice koja ima glavu i krak koji su sastavni dio glave, pri čemu je držač oblikovan vrhom i ima osovinu, a glava ima obodni rub koji definira potpuni krug; karakteriziran time da je središte glave radijalno odmaknuto od osi osovine.
Postupak proizvodnje noktiju
Većina noktiju izrađeni su od zavojnica metalne žice. Žica se ubacuje u stroj za izradu noktiju koji može proizvesti do 700 čavala u minuti. Nokti se nakon toga mogu dodatno uviti ili oblikovati, očistiti, završiti i pakirati.
Raspad linije za proizvodnju noktiju uključuje opremu strojeva za izradu noktiju, stroj za crtanje žica, stroj za pranje noktiju među nizom opreme za izradu noktiju.
Postupak proizvodnje noktiju obuhvaća crtanje, oblikovanje i poliranje žica, Crtež zavojnice potreban je promjera od izvornog okruglog čeličnog oblika. Bit ćete sasvim gotovi kad oblikujete dno i nokat glave jer kad jednom polirate zavojnicu, imat ćete sebi nokat.
Sažetak načina rada u procesu proizvodnje noktiju je takav:
Crtanje žice. Prva faza i njezino odlaganje uključuju piling školjke nakon čega slijedi uklanjanje kamenca s žice. Kad to učinite, možete navući zavojnicu do željenog promjera.
Izrada noktiju. Stroj za izradu noktiju i njegove pomoćne komponente zatim izrađuju potrebni nokat.
Poliranje noktiju. Stroj za izradu noktiju buši glavu kako bi formirao kapu, nokat će vam trebati poliranje. Zadatak je to namijenjen stroju za poliranje noktiju. Sinhrono miješa nokte s piljevinom kako bi se postigla potrebna svjetlina.
Mjerenje i pakiranje.
⇒ Sirovine
Većina noktiju izrađeni su od čelika. Koriste se i aluminij, bakar, mesing, bronca, nehrđajući čelik, nikal srebro, monel, cink i željezo. Pocinčani nokti premazani su cinkom kako bi im se dodala otpornost na koroziju. Plavi čelični čavli su izloženi plamenu kako bi im se postigao plavkast oksidni sloj koji pruža određenu otpornost na koroziju. Takozvani cementni nokti zapravo su obloženi plastičnom smolom kako bi se poboljšalo njihovo prianjanje. Nekim se bradama daje obojeni emajlni premaz kako bi se stopio sa bojom materijala koji ih pričvršćuje.
⇒ Crtanje žice
Ovaj postupak obrade metala pomaže smanjiti presjek žice. Crtanje žica ima mnogo primjena i nema pravo na samo izradu noktiju. Budući da je moguće smanjiti presjek žice prolazeći žicom bilo kroz seriju matrica, ova je tehnika izrade posuđen koncept.
Ovisno o duljini i promjeru noktiju, stroj za crtanje žica provlači žičane nokte kroz manje matrice kako bi smanjio promjer nokta i povećao duljinu nokta. Stroj za crtanje žica sposoban je ostvariti velike podvige crtanjem žičnih čavala u snopovima.
⇒ Postupak oblikovanja noktiju
1 Žica se izvlači iz zavojnice i ubacuje u uređaj stroj za izradu noktiju gdje ga zahvaća par hvataljke umire. Oblik glave nokta oblikovan je na kraju matrice.
2 Dok se kalupi stežu žicom na mjestu, mehanički čekić udara slobodni kraj žice. To deformira kraj žice u šupljinu matrice kako bi oblikovalo glavu nokta.
3 Kad je žica još uvijek stegnuta u matricama, skup oblikovanih rezača udara u suprotni kraj nokta, tvoreći točku i rezući nokat slobodnim od ostatka žice koja se spušta iz zavojnice.
4 Otvoreni kalupi i mehanizam za istiskivanje udara nokat u posudu za prikupljanje ispod stroja. Slobodni kraj žice izvlači se iz zavojnice i dovodi u stroj. Zatim ciklus ponovo započinje.
Dodatno oblikovanje
⇒ Stroj za poliranje noktiju
Jednom kada stroj za izradu noktiju oblikuje poklopac, zavojnicu treba polirati kako bi se mogao smatrati noktom. stroj za poliranje noktiju čini nokat svjetlijim miješajući ga s piljevinom i sinkrono ga miješa. Tako će vam pomoći da postignete potreban stupanj svjetline.
⇒ Dorada (po izboru)
Nokti se čiste u rotirajućoj bačvi napunjenoj vrućom kaustičnom sodom. Ovaj Nailremo ukloni svako ulje iz stroja za oblikovanje i očisti sve male metalne dijelove ili začepljenje koji bi se mogli zalijepiti za nokte.
Mnogi nokti dobivaju konačan svijetli završni izgled prije pakiranja. To se postiže stavljanjem noktiju u rotirajući bubanj vruće piljevine kako bi se lagano polirala površina noktiju. Ostale nokte mogu proći kroz otvoreni plamen u pećnici da bi im se postigao plav. Pocinčani čavli uranjaju se u spremnik rastaljenog cinka u postupku koji se naziva vruće pocinčavanje. Premaz cinka može se nanijeti i zagrijavanjem noktiju na oko 570 ° F (300 ° C) u zatvorenom spremniku s prahom sastavljenim od cinkove prašine i cinkovog oksida. Ostali nokti premazani ili umočeni su ili raspršeni kako bi se postigao završni sloj.
Ovisno o željenim tolerancijama, neki posebni nokti mogu također zahtijevati dodatni korak toplinske obrade.
⇒ Kontrola kvalitete
Sirovine moraju ispunjavati određene standarde za kemijski sastav, čvrstoću prinosa, tvrdoću, otpornost na koroziju i druga svojstva. Obično ih certificira tvrtka koja isporučuje žice i može ih neovisno provjeriti proizvođač noktiju.
Tijekom proizvodnje, nokti također moraju ispunjavati određene specifikacije u pogledu dimenzija i svojstava. To se postiže metodom poznatom kao kontrola statističkih procesa koja periodično uzorkuje dimenzije i svojstva noktiju koji se proizvode i ocjenjuje sve promjene pomoću tehnika statističke analize.
Mi smo profesionalni proizvođač strojeva za proizvodnju noktiju, pružamo raznoliku opremu za izradu noktiju i pomoćne strojeve, kontaktirajte nas za najbolju ponudu i više informacija.
